航空航天工業(yè)中的金屬注射成型
信息來源：本站 | 發(fā)布日期：
2020-03-26
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關(guān)鍵詞：航空航天金屬注射成型
為什么使用
金屬注射成型來制造航空航天零部件？金屬注射成型（
MIM）工藝已經(jīng)成為一種制造高質(zhì)量、高精度金屬零件的備受歡迎和信賴的技術(shù)。這就是航空航天工業(yè)與這一工藝密切相關(guān)的原因！ MIM具有明顯的優(yōu)勢，可以證明其對精度和質(zhì)量的要求，可以在以下幾點進行解釋。
1.復(fù)雜的三維幾何設(shè)計成為可能
在復(fù)雜的三維設(shè)計零件的高精度制造中，發(fā)現(xiàn)金屬注射成型工藝非常有效。因此，可以通過MIM輕松制造用于航空發(fā)動機和其他零件的復(fù)雜幾何設(shè)計組件。
2.生產(chǎn)的元件適合用于尺寸公差較小的應(yīng)用中
航空航天部件要求較高的尺寸精度，而金屬注射成型技術(shù)也能達到相同的要求。制造商正在通過MIM工藝制造各種此類機器零件。
3.微型零件制造
金屬注射成型工藝適用于制造復(fù)雜的微型零件，這些零件在航空航天工業(yè)中大量使用。這些零件可以輕松地按要求的尺寸開發(fā)，而無需重新加工以達到理想的效果。
4.在組件上的精準標(biāo)記
金屬注射成型工藝允許在部件的其他規(guī)格中沖壓日期、代碼和零件號。根據(jù)標(biāo)準，這些標(biāo)記確定部件的真實用途。
5.零件制造過程由準確的重量輸入控制，因此消除了損耗
MIM本身的過程是高度受控的，輸入的材料是按特定的重量交付的，與組件的重量相對應(yīng)。與CNC等技術(shù)相比，材料的損耗大大降低，這也保證了經(jīng)濟性，特別是當(dāng)基材是昂貴的高溫合金時！
6. 與其他技術(shù)相比，生產(chǎn)復(fù)雜零件的成本相對較低
MIM的上述屬性可確保在制造復(fù)雜組件的同時，可以減少時間，提高效率和成本經(jīng)濟。
以上就是關(guān)于金屬注射成型在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用了。如果您有任何疑問，請聯(lián)系我們的技術(shù)人員，我們將為您提供專業(yè)的建議。
